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水性樹脂的優缺點分析及改善方法
水性樹脂主要用于水性涂料,所以水性涂料用粘結基料(樹脂)的發展可以基本上代表水性樹脂的發展,水性涂料是以水溶性樹脂或不同類型的水分散樹脂為基料配制而成,因而也常稱為水性(基)涂料。水性涂料的基本組成為不同形式的水性樹脂(聚合物)、顏料及填料和有關助劑,在施工應用過程中以水做稀釋劑。
水性樹脂的特點
1、優點 :水性樹脂由于以水做溶劑,因而具有下述優點:
(1)水的來源廣泛,凈化容易;
(2)在加工過程中無火災危險;
(3)無苯類等有機溶劑的毒性氣體;
(4)以水代溶劑,節省大量資源;
(5)被涂工件經除油、除銹及磷化等處理后,不待完全干燥即可方程式
(6)施工的工具可用水進行清洗;
(7)水性涂料采用電沉積涂裝,使涂漆工作自動化,效率高于通常采用的噴、刷、淋及浸等施工文法 。
(8)用電沉積法涂出的涂膜質量好,沒有厚邊、流掛等弊病,工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致,狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。
2、水性樹脂的缺點
(1)以水做溶劑,由于蒸發潛熱高,須增加漆膜的烘干和常溫干的時間;同時,對水敏感的材料如木材、紙張等工業制品方面,水性漆的應用受到限制;
(2)為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩定性,大多數羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性(pH為7.5~8.5),在這種情況下,容易造成高聚物分子的酯健降解,使樹脂體系和涂膜的性能變壞;
(3)使用有機胺類物質作中和劑,對人體有一定的毒性,排出的廢水會造成水源污染;
(4)由于水性樹脂中存在大量的親水性基團和較低的分子量,與同類的溶劑樹脂相比耐腐蝕性能較差。
(5)水性樹脂采用電沉積涂裝時,樹脂液對基材的表面處理要求高,對由不同材質構成的組合件,因電沉積對基材的選擇性不同,而造成涂膜不均勻。
3、水性樹脂的改進和完善
(1)水性樹脂的"四E"原則 隨著國際范圍內的能源緊張和環境保護法進一步完善,VOC(Volatile Organic Compound,揮發性有機化合物)排放將進一步受到限制。例如,北美實施了VOC排放總量的限制,并制訂對待特定溶劑(如二甲苯、甲苯、甲基異丁基酮及甲乙酮)停止使用的消減計劃。在這樣一個特定的歷久條件下,水性涂料、黏和劑以及其它涂層材料不僅制造過程不能使用溶劑、施工過程不排放有機溶劑,而且要完全符合國際流行的"四E"(經濟、環保、高效及性能卓越)原則。因此,水性樹脂的研究開發,既不能走過去環境保護"先污染,后治理"的老路,也不能犯降低產品質量標準,"只重環保,而輕性能"的錯誤。近20年來,高裝飾、超耐久性、多功能的水性涂料品種在國外不斷增多。如超耐候性的水乳化型氟硅外墻涂料;防銹時間在20年以上的水性高鋅量涂料;空調換熱片用親水、耐水的特種水乳化涂料;高裝飾型轎車涂料水性化已達100%等。例子很多,不勝枚舉。國內關于限制涂料VOC的法規雖然出臺較晚,但也開始考慮把水性化和高性能兩個目標結合起來研究。
(2)水性樹脂改進和提高的要點 涂料用單組份室溫固化水性樹脂;水性膠黏劑,例如鞋用和復合膜用的高初黏力和高粘接強度的水性樹脂;高固含量、高耐水性、快干型樹脂涂層材料;高性能、廣用途的多元雜合產品的開發。